近年來，高壓清洗機(jī)不斷發(fā)展，已成為各行各業(yè)*的清洗設(shè)備。特別是在中國(guó)環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)格的環(huán)境中，*環(huán)保清潔設(shè)備等高壓清洗機(jī)越來越受到各大公司的青睞。該設(shè)備具有良好的清潔質(zhì)量。 低清潔成本 高效率 對(duì)環(huán)境無污染 高安全性 應(yīng)用范圍廣，已成為清潔行業(yè)的專業(yè)清潔設(shè)備。

下面我們介紹高壓清洗機(jī)在儲(chǔ)油罐防腐和除銹中的應(yīng)用。

高壓清潔劑的防腐蝕是石化產(chǎn)業(yè)鏈中石油儲(chǔ)存*的一部分。目前，中國(guó)常用的儲(chǔ)油罐是鋼制儲(chǔ)罐。然而，在鋼制儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存期間，石油產(chǎn)品易于腐蝕鋼板。盡管已經(jīng)采取了各種防腐措施，但效果并不令人滿意。目前的方法是進(jìn)行普通的鋼制儲(chǔ)罐。防腐蝕保養(yǎng)，延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的使用壽命。如果保存從未儲(chǔ)存在油中的產(chǎn)品的儲(chǔ)罐，則該過程相對(duì)簡(jiǎn)單且易于操作。然而，如果保存仍然存儲(chǔ)并仍在運(yùn)行的儲(chǔ)罐，則該過程相對(duì)麻煩。說，操作起來也很麻煩。除垢是儲(chǔ)油罐防腐維護(hù)工作的重要組成部分。除銹質(zhì)量直接影響防腐質(zhì)量。對(duì)于油罐的防爆除銹，首先考慮安全問題，然后采用除銹方法。后的考慮是如何提高銹鋼板的銹蝕質(zhì)量。

噴砂方法和特點(diǎn)

目前，我國(guó)大部分大型儲(chǔ)油罐都經(jīng)過噴砂除銹。噴砂由機(jī)械離心力或壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。磨料（鐵丸或砂）通過特殊噴嘴高速噴射到工件表面上。沖擊和摩擦用于去除污垢和銹層，處理質(zhì)量還是比較好的。常用的高壓水噴射和除銹方法包括干式噴砂 濕式噴砂 無塵噴砂。

一次 干噴砂

成本低，簡(jiǎn)單易用，但工作中產(chǎn)生的灰塵大 污染環(huán)境 危害操作者的健康。

兩次 濕噴砂

雖然沒有灰塵，但水分會(huì)使鋼表面生銹。常用的措施是加入1％-15％的防銹劑（磷酸三鈉 * 碳酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，目的是使表面在短時(shí)間內(nèi)不再生銹，然后涂抹維護(hù)底漆，這會(huì)增加成本，化學(xué)劑也會(huì)污染環(huán)境。三個(gè) 無塵爆破

這種噴砂方法是在封閉系統(tǒng)中連續(xù)循環(huán)添加的砂子 爆破和砂子回收。其優(yōu)點(diǎn)是避免粉塵飛揚(yáng)，缺點(diǎn)是成本高，并且在應(yīng)用上有一定的局限性。

如今大多數(shù)公司通常使用干式噴砂除銹。其優(yōu)點(diǎn)是成本低且簡(jiǎn)單，但是當(dāng)儲(chǔ)油罐除銹應(yīng)用中存在的大問題時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)火花。因此，出于安全原因，干式噴砂和除銹可以應(yīng)用于已經(jīng)清潔的新罐或大修罐，但不適用于運(yùn)行中的罐，而高壓清洗器可以滿足操作期間罐清洗的需要。 。

高壓清洗劑除銹特性

高壓清洗機(jī)使用水作為工作介質(zhì)。其原理是通過高壓水泵將普通自來水轉(zhuǎn)化為高壓低流量水，然后將其輸送到高壓管道，以一定的能量到達(dá)高壓噴嘴。高壓噴嘴的孔徑遠(yuǎn)小于高壓管的直徑，因此到達(dá)高壓噴嘴的水必須通過噴嘴加速。通過這種方式，噴嘴可以將高壓，低流量的水轉(zhuǎn)換成低壓，高流量的噴射流。高壓水射流是簡(jiǎn)單的能量轉(zhuǎn)換和應(yīng)用形式。當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污物粘附到物體表面時(shí)，污垢被剝離并被沖走，以達(dá)到清潔物體表面的目的。如果配備三維自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴和定位機(jī)構(gòu)，它可以產(chǎn)生多光束 多角度 強(qiáng)度 能量高濃度高壓水射流，它不僅可以*去除鐵銹 氧化鐵皮膚 舊漆膜結(jié)秤，也可以自動(dòng)化 自動(dòng)化。